結合空冷、水冷復合冷卻，高 效、節能，在石油煉化工藝的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂（高 效復合型蒸發凝汽器）、ORC余熱發電凝汽器及循環水冷卻中應用廣泛。

主要應用于煤化工工藝介質冷凝、冷卻，主要應用場合：甲醇/合成氨壓縮機級間冷卻，合成氣冷卻冷凝，甲醇精餾工序，天然氣和焦爐煤氣轉化氣體冷卻，凈化工序冷卻冷凝，尿素尾氣回收等。

主要應用于余熱發電、汽輪機拖動、空冷電站性能提升改造、蒸汽回收等蒸汽冷凝工況，工作介質通常為水蒸汽，可配套煤化工、冶金、玻璃、水泥余熱發電工程使用。

　　蒸發式冷凝器的冷凝盤管是其核心換熱部件，通過噴淋水蒸發+空氣強制對流的雙重冷卻方式，實現制冷劑的高 效冷凝。相比傳統風冷或水冷冷凝器，它能顯著降低冷凝溫度（接近濕球溫度），節能效果突出，廣泛應用于工業制冷、冷庫、石化等領域。冷凝盤管的核心功能是將高溫高壓氣態制冷劑（如氨、氟利昂）冷凝為液態，同時通過水蒸發帶走大量潛熱。　　關鍵性能優勢　　選型關鍵參數

蒸發式空氣冷卻器組成結構和冷凝器選型設計安裝 在制冷系統中,蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是制冷系統中必不可少的四大件,這當中蒸發器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現制冷。 壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。 冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。 節流閥對制冷劑起節流降壓作用,同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的量,并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。實際制冷系統中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設備,如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。 空調機根據冷凝形式可分為:水冷式和空冷式兩種,根據使用目的可分為單冷式和制冷制暖式兩種,不論是哪一種型式的構成,都是由以下的主要部件組合而成的。

蒸發式冷凝器是制冷系統中的主要換熱設備,它的作用原理是:制冷系統中壓縮機排出的過熱高壓制冷劑氣體經過蒸發式冷凝器中的冷凝排管,使高溫氣態的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進行熱交換。即氣態制冷劑由上口進入排管后自上而下逐漸被冷凝為液態制冷劑。 配套引風機的超強風力使噴淋水完全均勻地覆蓋在盤管表面,水借風勢,極大的提高了換熱效果。溫度升高的噴淋水由部分變為氣態,利用水的汽化潛熱由風勢帶走大量的熱量,熱氣中的水滴被***脫水器截住,與其余吸收了熱量的水,散落到PVC淋水片熱交換層中,被流過的空氣冷卻,溫度降低,進入水箱,再經循環水泵繼續循環。蒸發到空氣中的水分由水位調節器自動補充。

發電站采用蒸發式凝汽器替代傳統水冷系統　　蒸發式凝汽器可以替代傳統水冷系統的“凝汽器+涼水塔+循環水泵組及循環水管路”系統，蒸發式凝汽器主要由換熱系統、水循環系統、風路系統、構架四部分組成。　　工作原理：　　汽輪機排出的飽和蒸汽進入換熱管內冷凝放熱；管外噴淋水吸收熱量蒸發變成水蒸氣在風機的作用下排到大氣中，未蒸發的水份經收水器作用下落到水箱中循環使用。凝結水經管道匯集于凝結水箱。不凝性氣體由抽真空裝置排出。　　管束說明：　　換熱管采用大口徑橢圓換熱管，框架采用標準型鋼，換熱管支撐板采用數控加工，有效保證了精度，盡可能減少換熱管運行過程中的振動問題。換熱管束整體焊接完成后進行熱鍍鋅防腐處理，大大延長了換熱管束的使用壽命。　　系統應用特點：　　蒸發式冷凝器為一次換熱，而水冷系統為二次換熱，多一次換熱溫差，前者冷凝背壓理論可以更低。　　噴淋循環水量僅為水冷循環水量3/5，風吹損失小；排污量小；風量帶走顯熱比例大，綜合節水25%-50%。文獻指出蒸發式凝汽系統與帶冷卻塔的水冷凝汽系統相比，蒸發式凝汽系統的全年耗水量可降到水冷凝汽系統的50％【CALIFORNIA ENERGY COMMISSION. Comparisdn of alternate cooling technologies for California power plants economic, environmental and other tradeoffs(R).CONSULTANT REPORT(500-02-079F),2002】。　　蒸發式凝汽器循環水量小，揚程低，循環水泵功率較水冷系統大大降低，綜合節電10-20%。

工作原理圖（介質不同管束形式存在差異）　　GHZFL系列蒸發式冷凝（卻）設備吸收國內外先進技術，結合我國地域廣闊、環境條件差別較大的特點，研制開發的一種***節能換熱設備。與同類產品相比更省電、更節水，此機型采用逆流無填料結構，風阻小，不易堵塞，更適合在環境惡劣的情況下使用，廣泛應用在食品冷凍、冷藏制冷行業、煤化工、石油化工等冰機工質冷卻。同時此系列采用積木排列形式，更適合大型項目的應用。　　工作原理：被冷卻介質通入換熱管束的管內與外界空氣和噴淋水進行熱交換，噴&水系統將噴淋水均勻的噴灑在換熱管上，同時在換熱管束上部安裝軸流式引風機，噴淋水在風機的作用下蒸發吸熱從而帶走被冷卻介質傳遞的熱量，由于被冷卻介質與噴淋水的溫差一般很小（5-10°C）,整個冷卻過程主要是依靠水蒸發的潛熱來冷卻管內介質。在被冷卻介質冷卻過程中，被冷卻液不與外界接觸，整個運行環境是個全封閉的環境處于密閉狀態，保證了被冷卻介質不受外界污染。

工作原理圖（介質不同管束形式存在差異）　　GHSLT系列蒸發式冷凝（卻）器采用換熱管束和PVC散熱片進行復合換熱，增加了噴淋水冷卻流程，適用于空氣清潔環境工況運行，廣泛應用于食品冷凍冷藏、中 央空調等系統。　　工作原理：被冷卻介質通入換熱管束管內與外界空氣和噴淋水進行熱交換，噴淋水系統將噴淋水均勻的噴灑在換熱管上，通過換熱盤管加熱后的噴淋水經過PVC散熱片繼續冷卻，在軸流風機的作用下空氣分別從換熱盤管和PVC散熱片處帶走被冷卻介質傳遞的熱量。由于被冷卻介質與噴淋水的溫差一般很小（3-5°C）,整個冷卻過程主要是依靠噴淋水蒸發帶走冷卻管內熱量，GHSLT系列設備出口溫度可以設置更低（逼近度可以達到4℃）。在被冷卻介質冷卻過程中不與外界接觸，保證了被冷卻介質的清潔度，大大提高被冷卻主機設備的使用壽命。